全钢结构是指由钢板和型材组成的结构体系，它包括薄板焊接而成的单层厂房结构以及多层厂房结构和空间刚架结构；而钢材则分为冷加工成型和热加工成型两大类；其特点在于强度大，重量轻且易于安装。那么全钢实验台如何进行生产制造的呢？下面就来给大家介绍下。
全钢实验台生产制造工艺流程：

1、放样。根据图纸要求确定所需材料的厚度尺寸并做好标记。

2、下料。将切割好的材料按顺序排列整齐并用自制的夹具固定好位置。

3、钻孔。在需要打孔的地方钻出相应的洞眼以便后期组装时使用。

4、攻丝。将攻丝套固定在需要的位置并将螺钉旋紧即可完成一个零件的制作过程。

为了保证设备的性能达标，必须对实验室全钢实验台的制造工艺严格把控，采用产品柜体1mm厚度镀锌钢板由冷轧钢板制成。镀锌工艺后，解决了钢板本身容易生锈的问题，使设备长期使用。选择支撑全钢试验台的框架。C骨架型钢架承载能力高，稳定性好。

考虑到实验室要有耐酸碱腐蚀要求，全钢实验台设备需要喷涂高温环氧粉末。目前，该工艺已广泛应用于产品加工。与传统的高温涂料工艺相比，其涂料表面在高温下固化，因此无需担心长期使用后，油漆表面会脱落，环氧粉末具有良好的耐酸碱腐蚀性。设备表面喷涂后，起到隔断腐蚀的作用。

由于材料本身不易受到周围环境的干扰，实验室全钢实验台也就不会出现变形、发霉、膨胀、开裂等干扰美观和可用性的缺陷。